除尘器滤袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980-I470Pa。
除尘布袋选择注意事项：
1、含尘气体的温度
混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤布的首要因素。按照连续使用的温度，除尘布袋可分为常温布袋(小于130℃)、中温布袋(130~200℃)和高温布袋(大于200℃)三类。对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过布袋的上限温度。对于混合料拌和机排放的高温含尘气体，可以直接选用高温布袋。
2、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是混合料拌和机袋式除尘器正确选用布袋的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水蒸气的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度ψ表示。当Xw大于8%、或ψ小于80%时，则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，在选择布袋时应注意以下几点：
1）湿含尘气体使铁环式除尘滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤布，并宜对滤布使用硅油、碳。氟。树脂浸渍处理，或在滤布表面使用丙烯酸、聚四。氟。乙烯等进行涂布处理。
2）当混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤布的耐温性，尤其是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料更是如此。因此，混合料拌和机袋式除尘器维修(更换滤袋)时应谨慎选择布袋材料，并在混合料拌和机的生产过程中严格控制冷骨料的含水量(≤3%)。
3、含尘气体的腐蚀性
不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交*影响。相比较而言，被称为“塑料王”的聚四
4、根据粉尘的性状选用布袋粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性，现着重从粉尘的物理性分析滤布的材质、结构以及后处理等方面的正确选用。
5、粉尘的形状和粒径分布
通常，高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过布袋时不易被拦截、凝聚；相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过布袋时容易被拦截、凝聚。袋式除尘器选用布袋时应注意以下点：
1）纤维宜选用较细、较短、卷曲形，不规则断面型；
2）结构以针刺毡为优，若用织物宜为斜纹织或表面进行拉毛处理；
3）采用粗细混合絮棉层时应具有密度梯度的针刺毡，以及通过表面喷涂、浸渍或覆膜等新技术，以实现表面过滤是超细粉尘选用滤布的发展方向；
4）细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层，不利于清灰。相反，粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利的。
直通式袋口滤袋的特点：
1、毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）
2、精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。过滤精度为3um。领环为塑料环。
3、丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。过滤精度20um特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
沧州普惠除尘设备有限公司（http://www.btpuhui.cn）主要生产仓顶脉冲除尘器，除尘袋笼，高温除尘布袋，YJD星型卸料装置等产品，我公司可以为客户提供上门服务，上门测量，上门安装，及时提供有效的服务为客户解决问题，给客户带来便利；价格经济实惠；产品质量可靠，以严谨的工作态度，考究的生产工艺为保证，以精良的设备，团结上进的团队为基础，为客户提供可靠稳定的产品。